新乡市长城机械有限公司

　　众所周知，在整个工业生产中，水泥生产是耗能较大的大户，而在这其中，粉磨耗电量占比较重。在现下大环境的趋势下，想要更好的实现对整个水泥生产的节能降耗，改善粉磨技术合身，降低生产过程中的能耗是目前粉磨设备厂家需要考虑的问题。

　　传统水泥粉磨工艺水泥磨机产量低、能耗高、成品水泥质量不高，,生产成本高,必须要加强对水泥粉磨工艺进行改造升级。在研发新型粉磨设备上，新乡长城作为国内*的粉磨系统综合服务商，拥有大型机加工车间，零部件供应齐全，不仅缩短了水泥立磨的供货周期，同时采用.的粉磨技术，与传统球磨机相比每吨可节电30%，降低了能耗，并且在生产的过程中粉尘浓度低，提高环保效益。

　　水泥立磨机和球磨机的区别

　　设计结构

　　球磨机，由于规格、卸料和传动方式等不同而被分成多种类型，但其主要构造大体上是相同的。主要由圆柱形筒体、衬板、隔仓板(多仓磨机才具备)、主轴承、进出料装置和传动系统等部分组成。结构较为复杂。

　　立磨，结构简单，设计合理，主要由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、出料斗、电控系统、收集系统等组成。

　　能耗损耗

　　球磨机是一种能耗较高的设备，在运行过程中，球磨机的所有部件都处于运动状态，振动大，能耗高;

　　立磨，跟球磨机相比，能耗可节约30%-40%，振动小，属于低能耗。

　　节能降噪

　　立磨在工作时，磨辊与磨盘不直接接触，振动小，噪音低，声音柔和，一般在80分贝左右，比球磨机低约20-25分贝。

　　立磨采用全负压运行，扬尘小，清洁降耗，无粉尘污染，而球磨机是敞开的，扬尘大，对环境污染大。

　　经过众多实例显示，在节能减排上，新型水泥立磨机的优势远大于球磨机，且进一步推动水泥行业节能环保技术进步，早日实现节能减排的目标!